ଏକ ଉତ୍ତମ ୱେଲଡିଂ ଉତ୍ପାଦ କିପରି ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବେ |

ୱେଲଡିଂ ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯେଉଁଥିରେ ପରମାଣୁ କିମ୍ବା ଅଣୁଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ବନ୍ଧନ ଏବଂ ବିସ୍ତାର ଦ୍ୱାରା ଦୁଇ କିମ୍ବା ଅଧିକ ପ୍ରକାରର ସମାନ କିମ୍ବା ଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ଏକତ୍ର ହୋଇଯାଏ |

ପରମାଣୁ ଏବଂ ଅଣୁଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ବନ୍ଧନ ଏବଂ ବିସ୍ତାରକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରିବାର ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି ଏକ ସମୟରେ ଗରମ କିମ୍ବା ଦବାଇବା, କିମ୍ବା ଗରମ କରିବା ଏବଂ ଦବାଇବା |

ୱେଲଡିଂର ଶ୍ରେଣୀକରଣ |

ଧାତୁ ୱେଲଡିଂକୁ ଏହାର ପ୍ରକ୍ରିୟାର ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଅନୁଯାୟୀ ଫ୍ୟୁଜନ୍ ୱେଲଡିଂ, ପ୍ରେସର ୱେଲଡିଂ ଏବଂ ବ୍ରଜିଂରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ |

ଫ୍ୟୁଜନ୍ ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଯଦି ବାୟୁମଣ୍ଡଳ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା ତରଳ ପୁଲ ସହିତ ସିଧାସଳଖ ଯୋଗାଯୋଗରେ ଥାଏ, ବାୟୁମଣ୍ଡଳରେ ଥିବା ଅମ୍ଳଜାନ ଧାତୁ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ମିଶ୍ରିତ ଉପାଦାନକୁ ଅକ୍ସିଡାଇଜ୍ କରିବ |ବାୟୁମଣ୍ଡଳରେ ନାଇଟ୍ରୋଜେନ ଏବଂ ଜଳୀୟ ବାଷ୍ପ ତରଳାଯାଇଥିବା ପୁଷ୍କରିଣୀରେ ପ୍ରବେଶ କରିବ ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଥଣ୍ଡା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ୱେଲ୍ଡରେ ପୋରସ୍, ସ୍ଲାଗ୍ ଇନକ୍ଲୁସନ୍ ଏବଂ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି ହେବ, ଯାହା ୱେଲ୍ଡର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଖରାପ କରିବ |

ୱେଲଡିଂ ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ସୁରକ୍ଷା ପଦ୍ଧତି ପ୍ରସ୍ତୁତ କରାଯାଇଛି |ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଗ୍ୟାସ୍ ield ାଲଡ୍ ଆର୍ ୱେଲଡିଂ ହେଉଛି ଆର୍ଗନ୍, କାର୍ବନ ଡାଇଅକ୍ସାଇଡ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଗ୍ୟାସ୍ ସହିତ ବାୟୁମଣ୍ଡଳକୁ ପୃଥକ କରିବା, ୱେଲଡିଂ ସମୟରେ ଆର୍କ ଏବଂ ପୁଲ୍ ହାରକୁ ରକ୍ଷା କରିବା |ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଷ୍ଟିଲ୍ ୱେଲଡିଂ କରିବା ସମୟରେ, ଡିଅକ୍ସାଇଡେସନ୍ ପାଇଁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଆବରଣରେ ଉଚ୍ଚ ଅମ୍ଳଜାନ ସହିତ ଫେରୋଟିଟାନିୟମ୍ ପାଉଡର୍ ମିଶାଇବା ଦ୍ୱାରା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡରେ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ଏବଂ ସିଲିକନ୍ ଭଳି ଉପକାରୀ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ଅକ୍ସିଡେସନରୁ ରକ୍ଷା କରି ତରଳ ପୁଲରେ ପ୍ରବେଶ କରିପାରନ୍ତି ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ହେବା ପରେ ଉଚ୍ଚମାନର ୱେଲ୍ଡ ପାଇପାରିବେ |

ବେଞ୍ଚ ପ୍ରକାର କୋଲ୍ଡ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ |

ବିଭିନ୍ନ ଚାପ ୱେଲଡିଂ ପଦ୍ଧତିର ସାଧାରଣ ବ feature ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ହେଉଛି ସାମଗ୍ରୀ ଭରିବା ବିନା ୱେଲଡିଂ ସମୟରେ ଚାପ ପ୍ରୟୋଗ କରିବା |ଅଧିକାଂଶ ପ୍ରେସର ୱେଲଡିଂ ପଦ୍ଧତି ଯେପରିକି ଡିଫ୍ୟୁଜନ୍ ୱେଲଡିଂ, ହାଇ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ୱେଲଡିଂ ଏବଂ କୋଲ୍ଡ ପ୍ରେସର ୱେଲଡିଂର କ mel ଣସି ତରଳିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ନାହିଁ, ତେଣୁ ତରଳିବା ୱେଲଡିଂ ଭଳି କ problems ଣସି ଅସୁବିଧା ନାହିଁ, ଯେପରିକି ଉପକାରୀ ମିଶ୍ରିତ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ଜଳିବା ଏବଂ ୱେଲ୍ଡରେ କ୍ଷତିକାରକ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ଆକ୍ରମଣ, ଯାହା ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସରଳ କରିଥାଏ ଏବଂ ୱେଲଡିଂର ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟ ଅବସ୍ଥାରେ ଉନ୍ନତି ଆଣେ |ସେହି ସମୟରେ, ଫ୍ୟୁଜନ୍ ୱେଲଡିଂ ତୁଳନାରେ ଉତ୍ତାପର ତାପମାତ୍ରା କମ୍ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ସମୟ କମ୍ ଥିବାରୁ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରଭାବିତ ଅଞ୍ଚଳ ଛୋଟ |ଅନେକ ସାମଗ୍ରୀ ଯାହା ଫ୍ୟୁଜନ୍ ୱେଲଡିଂ ଦ୍ୱାରା ୱେଲ୍ଡ ହେବା କଷ୍ଟକର, ମୂଳ ଧାତୁ ସହିତ ସମାନ ଶକ୍ତି ସହିତ ଉଚ୍ଚମାନର ଗଣ୍ଠିରେ ଚାପ ୱେଲ୍ଡ ହୋଇପାରେ |

ୱେଲଡିଂ ଏବଂ ଦୁଇଟି ସଂଯୁକ୍ତ ଶରୀରକୁ ସଂଯୋଗ କରିବା ସମୟରେ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଗଣ୍ଠିକୁ ୱେଲ୍ଡ କୁହାଯାଏ |ୱେଲଡିଂ ସମୟରେ ୱେଲ୍ଡର ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱ ୱେଲଡିଂ ଉତ୍ତାପ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହେବ ଏବଂ ଗଠନ ଏବଂ ଗୁଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେବ |ଏହି କ୍ଷେତ୍ରକୁ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରଭାବିତ ଜୋନ୍ କୁହାଯାଏ |ୱେଲଡିଂ ସମୟରେ, ୱାର୍କସିପ୍ ସାମଗ୍ରୀ, ୱେଲଡିଂ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ୱେଲଡିଂ କରେଣ୍ଟ ଅଲଗା |ୱେଲଡେବିଲିଟି ଖରାପ କରିବାକୁ, ୱେଲଡିଂ ସ୍ଥିତିକୁ ସଜାଡିବା ଆବଶ୍ୟକ |ୱେଲଡିଂ ସମୟରେ ଗରମ କରିବା, ୱେଲଡିଂ ସମୟରେ ଉତ୍ତାପ ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ପୂର୍ବରୁ ଇଣ୍ଟରଫେସରେ ୱେଲଡିଂର ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ୱେଲଡିଂର ୱେଲଡିଂ ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିପାରେ |

ଏହା ସହିତ ୱେଲଡିଂ ହେଉଛି ଏକ ସ୍ଥାନୀୟ ଦ୍ରୁତ ଗରମ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ପ୍ରକ୍ରିୟା |ଆଖପାଖର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ହେତୁ ୱେଲ୍ଡିଂ କ୍ଷେତ୍ର ମୁକ୍ତ ଭାବରେ ଚୁକ୍ତି ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ |ଥଣ୍ଡା ହେବା ପରେ ୱେଲଡିଂରେ ୱେଲଡିଂ ଚାପ ଏବଂ ବିକୃତି ଘଟିବ |ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ୱେଲଡିଂ ଚାପକୁ ଦୂର କରିବା ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ପରେ ୱେଲଡିଂ ବିକୃତିକୁ ସଠିକ୍ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |

ଆଧୁନିକ ୱେଲଡିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି କ internal ଣସି ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ତ୍ରୁଟି ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ଶରୀରର ସମାନ କିମ୍ବା ଅଧିକ ଉଚ୍ଚତାରେ ୱେଲ୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାରେ ସକ୍ଷମ ହୋଇଛି |ଜାଗାରେ ୱେଲଡେଡ୍ ଶରୀରର ପାରସ୍ପରିକ ସ୍ଥିତିକୁ ୱେଲ୍ଡେଡ୍ ଗଣ୍ଠି କୁହାଯାଏ |ଗଣ୍ଠିର ଶକ୍ତି କେବଳ ୱେଲ୍ଡର ଗୁଣ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ ନାହିଁ, ଏହାର ଜ୍ୟାମିତି, ଆକାର, ଚାପ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା ସହିତ ମଧ୍ୟ ଜଡିତ |ଗଣ୍ଠିର ମ basic ଳିକ ଫର୍ମଗୁଡ଼ିକରେ ବଟ ଗଣ୍ଠି, ଲାପ୍ ଗଣ୍ଠି, ଟି-ଗଣ୍ଠି (ସକରାତ୍ମକ ଗଣ୍ଠି) ଏବଂ କୋଣାର୍କ ଗଣ୍ଠି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |

ବଟ ଯୁଗ୍ମ ୱେଲ୍ଡର କ୍ରସ୍-ବିଭାଗୀୟ ଆକୃତି ୱେଲ୍ଡିଂ ପୂର୍ବରୁ ୱେଲ୍ଡେଡ୍ ଶରୀରର ମୋଟେଇ ଏବଂ ଦୁଇଟି ସଂଯୋଗ କରୁଥିବା କଡ଼ର ଗଭୀର ରୂପ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |ମୋଟା ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟଗୁଡିକ ୱେଲଡିଂ କରିବା ସମୟରେ, ବିଭିନ୍ନ ଆକୃତିର ଖୋଳା ପ୍ରବେଶ ପାଇଁ ଧାରରେ କଟାଯିବ, ଯାହା ଦ୍ w ାରା ୱେଲଡିଂ ରଡ୍ କିମ୍ବା ତାରଗୁଡ଼ିକ ସହଜରେ ଖାଇବାକୁ ଦିଆଯାଇପାରିବ | ଗ୍ରୋଭ୍ ଫର୍ମଗୁଡ଼ିକରେ ଏକକ-ପାର୍ଶ୍ୱ ୱେଲଡିଂ ଗ୍ରୀଭ୍ ଏବଂ ଦୁଇପାଖିଆ ୱେଲଡିଂ ଗ୍ରୀଭ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |ଗ୍ରୀଭ୍ ଫର୍ମ ବାଛିବାବେଳେ, ପୂର୍ଣ୍ଣ ଅନୁପ୍ରବେଶକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ସହିତ, ସୁବିଧାଜନକ ୱେଲଡିଂ, କମ୍ ଫିଲର୍ ଧାତୁ, ଛୋଟ ୱେଲଡିଂ ବିକୃତି ଏବଂ କମ୍ ଗ୍ରୀଭ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ମୂଲ୍ୟ ଭଳି କାରକକୁ ମଧ୍ୟ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ |

ଯେତେବେଳେ ବିଭିନ୍ନ ଘନତା ବିଶିଷ୍ଟ ଦୁଇଟି ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ବଟ୍ଟ ହୋଇଯାଏ, କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନରେ ତୀବ୍ର ପରିବର୍ତ୍ତନ ଦ୍ caused ାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଘୋର ଚାପର ଏକାଗ୍ରତାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ, ମୋଟା ପ୍ଲେଟ୍ ଧାର ପ୍ରାୟତ gradually ଧୀରେ ଧୀରେ ଦୁଇ ଗଣ୍ଠିର ସମାନ ଘନତା ହାସଲ କରିବାକୁ ପତଳା ହୋଇଯାଏ |ବଟ ଗଣ୍ଠିର ସ୍ଥିର ଶକ୍ତି ଏବଂ ଥକ୍କା ଶକ୍ତି ଅନ୍ୟ ଗଣ୍ଠି ତୁଳନାରେ ଅଧିକ |ବିକଳ୍ପ ଏବଂ ପ୍ରଭାବ ଭାର କିମ୍ବା ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ପାତ୍ରରେ ସଂଯୋଗ ପାଇଁ ବଟ ଗଣ୍ଠିର ୱେଲଡିଂକୁ ଅଧିକ ପସନ୍ଦ କରାଯାଏ |

ୱେଲ୍ଡିଂ ପୂର୍ବରୁ ଲାପ୍ ଗଣ୍ଠି ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା ସହଜ, ଏକତ୍ର ହେବା ସହଜ, ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ବିକୃତି ଏବଂ ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପରେ ଛୋଟ |ତେଣୁ, ଏହା ପ୍ରାୟତ site ସାଇଟ୍ ସଂସ୍ଥାପନ ଗଣ୍ଠି ଏବଂ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସଂରଚନାରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ସାଧାରଣତ speaking କହିବାକୁ ଗଲେ, ବିକଳ୍ପ ଲୋଡ୍, କ୍ଷତିକାରକ ମଧ୍ୟମ, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା କିମ୍ବା ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରାରେ କାମ କରିବା ପାଇଁ ଲାପ୍ ଗଣ୍ଠିଗୁଡିକ ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ |