1. ୱେଲଡିଂ ସାମଗ୍ରୀ ୱାରେଣ୍ଟିର ସମୀକ୍ଷାରେ ଧ୍ୟାନ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ବିଷୟଗୁଡିକ |
ୱେଲଡିଂ ସାମଗ୍ରୀ ୱାରେଣ୍ଟି ବୁକ୍ ଏକ ଲିଖିତ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ୍ ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ସାମଗ୍ରୀର ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତତାର ରେକର୍ଡ ଭାବରେ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |ବ୍ୟବହାର ପୂର୍ବରୁ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଳନ ପାଇଁ ୱେଲଡିଂ ସାମଗ୍ରୀ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |ୱେଲଡିଂ ସାମଗ୍ରୀ ୱାରେଣ୍ଟି ବୁକ୍ ଉପଭୋକ୍ତାଙ୍କୁ ୱେଲଡିଂ ସାମଗ୍ରୀ ନିର୍ମାତା ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥିବା “ବିତରଣ ସୂଚନା” ସହିତ ସମାନ, ଏବଂ ଏହାର ବିଷୟବସ୍ତୁ ସଠିକ୍ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ହେବା ଉଚିତ |
ବର୍ତ୍ତମାନ, ସେଠାରେ ଅନେକ ଘରୋଇ ୱେଲଡିଂ ଉପଯୋଗୀ ଉତ୍ପାଦକ ଅଛନ୍ତି, ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣ ଭିନ୍ନ ଅଟେ |ଉତ୍ପାଦ ୱାରେଣ୍ଟି ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟଗୁଡିକର ଫର୍ମାଟ୍ ଏବଂ ବିଷୟବସ୍ତୁ ମଧ୍ୟ ଭିନ୍ନ ଅଟେ |ୱେଲଡିଂ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ କିମ୍ବା ଗୁଣାତ୍ମକ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନଙ୍କ ପାଇଁ ୱାରେଣ୍ଟି ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ୍ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ମଧ୍ୟ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
ୱାରେଣ୍ଟି ସମୀକ୍ଷା କରିବାବେଳେ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ ପଏଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ସଂକ୍ଷେପରେ ପରିଚିତ କରାଇବା ପାଇଁ ଏହି ଆର୍ଟିକିଲ୍ AWS ମାନକ ୱାରେଣ୍ଟିକୁ ଏକ ଉଦାହରଣ ଭାବରେ ଗ୍ରହଣ କରେ |
1) ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ନମ୍ବର ୱେଲଡିଂ ସାମଗ୍ରୀ ମଡେଲ ସହିତ ଅନୁରୂପ ଅଟେ |
ଆମେରିକୀୟ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ୱେଲଡିଂ ଉପଯୋଗୀ ମାନକଗୁଡିକର ସମସ୍ତ ମୂଲ୍ୟ ସାମ୍ରାଜ୍ୟ ଏବଂ ମେଟ୍ରିକ୍ ସିଷ୍ଟମରେ ବିଭକ୍ତ ହୋଇଛି ଏବଂ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ସଂଖ୍ୟା ପରେ ମେଟ୍ରିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ “M” ସହିତ ଯୋଡା ଯାଇଛି |
ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଜଳମଗ୍ନ ଆର୍ ୱେଲଡିଂ ତାର AWS A 5.17 / AWS A 5.17M |
ଏହା ଲେଖିବାର ସଠିକ୍ ଉପାୟ, ମାନକ ସଂଖ୍ୟା ସାମ୍ରାଜ୍ୟ, ଏବଂ ମଡେଲ୍ ମଧ୍ୟ ସାମ୍ରାଜ୍ୟ ଅଟେ |
2) ୱାରେଣ୍ଟି ବହିର କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ମାନ ପ୍ରକୃତ ଚାହିଦା (କ୍ରୟ କ୍ରମ) ସହିତ ସମାନ ହେବା ଉଚିତ୍ |
ଯଦି ଆମେରିକୀୟ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ୱେଲଡିଂ ଉପଯୋଗୀ ସାମଗ୍ରୀ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ଉପରୋକ୍ତ ଲେଖା ଭୁଲ ଅଟେ ଏବଂ ଆମେରିକୀୟ ମାନକ ସହିତ ସମାନ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, କାରଣ ବିଭିନ୍ନ ମାନର ମାନକ ମୂଲ୍ୟ କିମ୍ବା ପରୀକ୍ଷାମୂଳକ ପଦ୍ଧତି ଭିନ୍ନ ଅଟେ |
3) ଯୋଗ୍ୟ ମାନକ ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷାମୂଳକ ମୂଲ୍ୟଗୁଡ଼ିକର ଅଭିବ୍ୟକ୍ତି |
ଜଳମଗ୍ନ ଆର୍ ୱେଲଡିଂ ତାର ପାଇଁ ଆମେରିକାର ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ୱାରେଣ୍ଟି ବୁକ୍ ର ଉପରୋକ୍ତ ମୂଲ୍ୟ, କିନ୍ତୁ ୱାରେଣ୍ଟି ବୁକ୍ରେ କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ମାନକ ହେଉଛି AWS A 5.17 |ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ନମ୍ବରରୁ, ଏହା ଦେଖାଯାଏ ଯେ ସମସ୍ତ ମୂଲ୍ୟ ଇଂରାଜୀରେ ହେବା ଉଚିତ୍ |ତଥାପି, ୱାରେଣ୍ଟି ବୁକ୍ରେ ଥିବା ମାନକ ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷାମୂଳକ ତଥ୍ୟ ମେଟ୍ରିକ୍ ସିଷ୍ଟମରେ ଅଛି, ଯାହା ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ମାନକ ନୁହେଁ |
ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, F7A2-EH14 ର ପ୍ରଭାବ ତାପମାତ୍ରା -20 ° F ହେବା ଉଚିତ, ଯାହା ସେଲସିୟସରେ -28.8 ° C, କିନ୍ତୁ ମାନକ ମୂଲ୍ୟ -30 ° C ଅଟେ |
ଉପରୋକ୍ତ କାରଣଗୁଡିକ ଉପରେ ଆଧାର କରି, ୱାରେଣ୍ଟି ବୁକ୍ ସମୀକ୍ଷା କରିବାବେଳେ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ନମ୍ବରରେ “M” ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |କେବଳ ୱାରେଣ୍ଟି ବୁକ୍ ର ସ୍ପେସିଫିକେସନ୍ ସହିତ ୱେଲଡିଂ ତାରକୁ ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନରେ ରଖାଯାଇପାରିବ |
2. ପ୍ରତ୍ୟେକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପାଇଁ ଦୃଶ୍ୟ ଗ୍ରହଣ ମାନଦଣ୍ଡ |
(1) GB ମାନକ ଦୃଶ୍ୟ ଗ୍ରହଣ ମାନଦଣ୍ଡ |
(1) EN ମାନକ ଦୃଶ୍ୟ ଗ୍ରହଣ ମାନଦଣ୍ଡ |
—EXC1 ଗୁଣାତ୍ମକ ଶ୍ରେଣୀ D;
- EXC2 ସାଧାରଣତ ,, ଗୁଣାତ୍ମକ ଶ୍ରେଣୀ C,
- EXC3 ଗୁଣାତ୍ମକ ଶ୍ରେଣୀ B;
- EXC4 ଗୁଣବତ୍ତା ଶ୍ରେଣୀ B +, ଯାହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଗୁଣାତ୍ମକ ଶ୍ରେଣୀ B ଆଧାରରେ ଅତିରିକ୍ତ ଆବଶ୍ୟକତା |
(୨) AWS ମାନକ ଦୃଶ୍ୟ ଗ୍ରହଣ ମାନଦଣ୍ଡ |
ୱେଲ୍ଡ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଆବଶ୍ୟକତା |
ଭିଜୁଆଲ୍ ଯାଞ୍ଚ ମାନକ |
ନିରନ୍ତର ପ୍ରକାର ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ଗ୍ରହଣ ସର୍ତ୍ତ |
ଷ୍ଟାଟିକ୍ ଲୋଡ୍ |
ସାଇକ୍ଲିକ୍ ଲୋଡ୍ |
(1) ଫାଟଗୁଡିକ ନିଷେଧ |
ଆକାର କିମ୍ବା ଅବସ୍ଥାନ ନିର୍ବିଶେଷରେ ଯେକ Any ଣସି ଖାଲଗୁଡିକ ଗ୍ରହଣୀୟ ନୁହେଁ |
X
X
(୨) ୱେଲ୍ଡ / ବେସ୍ ଧାତୁ ଫ୍ୟୁଜନ୍ |
ୱେଲ୍ଡର ସଂଲଗ୍ନ ସ୍ତର ମଧ୍ୟରେ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡ ଧାତୁ ଏବଂ ମୂଳ ଧାତୁ ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଫ୍ୟୁଜନ୍ ରହିବା ଜରୁରୀ |
X
X
(3) ଆର୍କ କ୍ରାଟର କ୍ରସ୍ ବିଭାଗ |
ସମସ୍ତ ଆର୍ କ୍ରାଟରଗୁଡିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ୱେଲ୍ଡ ଆକାରରେ ପୂର୍ଣ୍ଣ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ଫିଲେଟ୍ ୱେଲ୍ଡର ଶେଷରେ, ଯାହା ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ଫିଲେଟ୍ ୱେଲ୍ଡର ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ଅତିକ୍ରମ କରେ |
X
X
(4) ୱେଲ୍ଡ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଆକୃତି |
ୱେଲ୍ଡ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଆକୃତି ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ “ପାସ୍ ଏବଂ ଫେଲ୍ ୱେଲ୍ଡ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଆକୃତି (AWSD1.1-2000)” ସହିତ ଅନୁରୂପ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |
X
X
(5) ଯାଞ୍ଚ ସମୟ |
ସମସ୍ତ ଷ୍ଟିଲ୍ ୱେଲ୍ଡର ଭିଜୁଆଲ୍ ଯାଞ୍ଚ ସମାପ୍ତ ୱେଲ୍ଡ ପରିବେଶ ତାପମାତ୍ରାରେ ଥଣ୍ଡା ହେବା ମାତ୍ରେ ଆରମ୍ଭ ହୋଇପାରେ |ASTM A514, A517 ଏବଂ A709 ଗ୍ରେଡ୍ 100 ଏବଂ 100W ଷ୍ଟିଲ୍ ୱେଲ୍ଡଗୁଡିକର ୱେଲ୍ଡ ସମାପ୍ତ ହେବାର ଅତି କମରେ 48 ଘଣ୍ଟା ପରେ ଭିଜୁଆଲ୍ ଯାଞ୍ଚ ଉପରେ ଆଧାରିତ ହେବା ଜରୁରୀ |
X
X
(6) ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ୱେଲ୍ଡ ଆକାର |
ଯେକ any ଣସି କ୍ରମାଗତ ଫିଲେଟ୍ ୱେଲ୍ଡର ଆକାର ଯାହା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ନାମକରଣ ଆକାର (L) ଠାରୁ କମ୍ ଏବଂ ନିମ୍ନଲିଖିତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମୂଲ୍ୟ (U) କୁ ପୂରଣ କରେ ତାହା କ୍ଷତିପୂରଣ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ:
LU
ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ନାମକରଣ ୱେଲ୍ଡ ଆକାର (mm) L (mm) ଆଧାରରେ ଅନୁମତିଯୋଗ୍ୟ ହ୍ରାସ |
≤ 5 ≤ 1.6
6 ≤ 2.5
≥ 8 ≤ 3
ସମସ୍ତ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ୱେଲ୍ଡର ଅଣ୍ଡରାଇଜଡ୍ ଅଂଶ ୱେଲ୍ଡର ଦ length ର୍ଘ୍ୟର 10% ଅତିକ୍ରମ କରିବାକୁ କଠୋର ନିଷେଧ |ଗାର୍ଡର ଏବଂ ଫ୍ଲେଞ୍ଜର ୱେବକୁ ସଂଯୋଗ କରୁଥିବା ୱେଲଡିଂ ସିମ୍ ବିମର ଦୁଇ ମୁଣ୍ଡର ସୀମା ମଧ୍ୟରେ ଏବଂ ଲମ୍ବ ଫ୍ଲେଞ୍ଜର ଦୁଇଗୁଣ ପ୍ରସ୍ଥ ସହିତ ଆକାରରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ହେବ ନାହିଁ |
X
X
(7) ଅଣ୍ଡର୍କଟ୍ |
(କ) 25 ମିମିରୁ କମ୍ ମୋଟା ଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ଅଣ୍ଡରକଟ୍ 0.8 ମିମିରୁ ଅଧିକ ହେବା ନିଷେଧ, କିନ୍ତୁ 50 ମିମିର ଏକ ସମନ୍ୱିତ ଅଣ୍ଡର୍କଟ୍ ଏବଂ ଯେକ 300 ଣସି 300 ମିମି ଲମ୍ବରେ ସର୍ବାଧିକ 1.5 ମିମି ଅଣ୍ଡର୍କଟ୍ ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ |25 ମିମିରୁ ଅଧିକ କିମ୍ବା ଅଧିକ ମୋଟା ଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ, ୱେଲ୍ଡର ଯେକ length ଣସି ଦ length ର୍ଘ୍ୟର ଅଣ୍ଡର୍କଟ୍ 1.5 ମିମିରୁ ଅଧିକ ହେବା ନିଷେଧ |
X
(ଖ) ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ, ଯେକ any ଣସି ଡିଜାଇନ୍ ଲୋଡ୍ ଅଧୀନରେ, ଯେତେବେଳେ ୱେଲ୍ଡ ଟେନସାଇଲ୍ ଚାପ ସହିତ ଏକ ଟ୍ରାନ୍ସଭର୍ସ ରିଲେସନସିପରେ ଥାଏ, ଅଣ୍ଡର୍କଟ୍ ଗଭୀରତା 0.25 ମିମିରୁ ଅଧିକ ହେବା ନିଷେଧ |ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ମାମଲାଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ଅଣ୍ଡର୍କଟ୍ ଗଭୀରତା 0.8 ମିମିରୁ ଅଧିକ ହେବା ନିଷେଧ |
X
(8) ଷ୍ଟୋମାଟା |
:ଅନ୍ୟ ସମସ୍ତ ଖୋଳା ଏବଂ ଫିଲେଟ୍ ୱେଲ୍ଡ ପାଇଁ, ଦୃଶ୍ୟମାନ ଟ୍ୟୁବଲାର୍ ପୋରୋସିଟିର ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧର ପରିମାଣ 0.8 ମିମିରୁ ଅଧିକ କିମ୍ବା ତା’ଠାରୁ ଅଧିକ ଯେକ any ଣସି 25 ମିମି ଲମ୍ବା ୱେଲ୍ଡରେ 10 ମିମି ଏବଂ ଯେକ 300 ଣସି 300 ମିମି ଲମ୍ବା ୱେଲ୍ଡରେ 20 ମିମିରୁ ଅଧିକ ହେବ ନାହିଁ |
X
(ଖ) ଫିଲେଟ୍ ୱେଲ୍ଡରେ ଟ୍ୟୁବଲାର୍ ପୋରଗୁଡିକର ବାରମ୍ବାରତା 100 ମିମି ୱେଲ୍ଡ ଲମ୍ବ ପ୍ରତି 1 ରୁ ଅଧିକ ହେବା ନିଷେଧ, ଏବଂ ସର୍ବାଧିକ ବ୍ୟାସ 2.5 ମିମିରୁ ଅଧିକ ହେବା ନିଷେଧ |ନିମ୍ନଲିଖିତ ବ୍ୟତିକ୍ରମଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି: ଷ୍ଟିଫେନର୍ସକୁ ୱେବ ସହିତ ସଂଯୋଗ କରୁଥିବା ଫିଲେଟ୍ ୱେଲ୍ଡ ପାଇଁ, ଟ୍ୟୁବଲାର୍ ପୋରୋସିଟିର ବ୍ୟାସାର ପରିମାଣ କ 25 ଣସି 25 ମିମି ଲମ୍ବା ୱେଲ୍ଡରେ 10 ମିମିରୁ ଅଧିକ ହେବ ନାହିଁ ଏବଂ କ 300 ଣସି 300 ମିମି ଲମ୍ବା ୱେଲ୍ଡରେ 20 ମିମିରୁ ଅଧିକ ହେବ ନାହିଁ |
X
(ଗ) ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଅନୁପ୍ରବେଶ (CJP) ଗ୍ରୋଭ୍ ୱେଲ୍ଡଗୁଡିକ ବଟ ଗଣ୍ଠିର ଗଣିତ ଟେନସାଇଲ୍ ଚାପ ସହିତ ଟ୍ରାନ୍ସଭର୍ସ ସଂପର୍କରେ, କ tub ଣସି ଟ୍ୟୁବଲାର୍ ପୋରସ୍ ବିନା |ଅନ୍ୟ ସମସ୍ତ ଗ୍ରୀଭ୍ ୱେଲ୍ଡ ପାଇଁ, ଟ୍ୟୁବଲାର୍ ପୋରଗୁଡିକର ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି 100 ମିମି ୱେଲ୍ଡ ଲମ୍ବ ପ୍ରତି 1 ରୁ ଅଧିକ ହେବ ନାହିଁ ଏବଂ ସର୍ବାଧିକ ବ୍ୟାସ 2.5 ମିମିରୁ ଅଧିକ ହେବ ନାହିଁ |
X
ଟିପନ୍ତୁ: “X” ଅର୍ଥ ଉପଯୁକ୍ତ ସଂଯୋଗ ପ୍ରକାର, ଖାଲି ଅର୍ଥ ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ |
3. ସାଧାରଣ ୱେଲ୍ଡ ତ୍ରୁଟି ଏବଂ ପ୍ରତିଷେଧକ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକର କାରଣ ଏବଂ ବିଶ୍ଳେଷଣ |
1. ଷ୍ଟୋମାଟା |
ୱେଲଡିଂ ପଦ୍ଧତି |
କାରଣ
ପ୍ରତିଷେଧକ ବ୍ୟବସ୍ଥା |
ମାନୁଆଲ୍ ଆର୍କ ୱେଲଡିଂ |
(1) ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଖରାପ କିମ୍ବା ଓଦା |
(୨) ୱେଲମେଣ୍ଟରେ ଆର୍ଦ୍ରତା, ତେଲ କିମ୍ବା କଳଙ୍କ ଅଛି |
()) ୱେଲ୍ଡିଂ ଗତି ବହୁତ ଦ୍ରୁତ ଅଟେ |
(4) କରେଣ୍ଟ୍ ବହୁତ ଶକ୍ତିଶାଳୀ |
(5) ଆର୍କର ଲମ୍ବ ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ |
(6) ୱେଲମେଣ୍ଟର ଘନତା ବଡ଼, ଏବଂ ଧାତୁ କୁଲିଂ ବହୁତ ଦ୍ରୁତ ଅଟେ |
(1) ଉପଯୁକ୍ତ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଚୟନ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଶୁଖିବାକୁ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ |
()) ୱେଲ୍ଡିଂ ପୂର୍ବରୁ ୱେଲ୍ଡେଡ୍ ଅଂଶକୁ ସଫା କରନ୍ତୁ |
()) ୱେଲଡିଂ ବେଗକୁ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ the ାରା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗ୍ୟାସ୍ ସହଜରେ ରକ୍ଷା ପାଇପାରିବ |
(4) ନିର୍ମାତା ଦ୍ୱାରା ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ଉପଯୁକ୍ତ କରେଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
(5) ସଠିକ୍ ଆର୍କ ଲମ୍ବ ଆଡଜଷ୍ଟ୍ କରନ୍ତୁ |
(6) ଉପଯୁକ୍ତ ଗରମ କାର୍ଯ୍ୟ କର |
CO2 ଗ୍ୟାସ୍ ield ାଲ୍ଡ ୱେଲଡିଂ |
(1) ମୂଳ ପଦାର୍ଥ ମଇଳା ଅଟେ |
(୨) ୱେଲଡିଂ ତାରଗୁଡ଼ିକ କଳଙ୍କିତ ହୋଇଛି କିମ୍ବା ଫ୍ଲକ୍ସ ଓଦା ଅଛି |
()) ଖରାପ ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡିଂ ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ତାରର ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଚୟନ |
(4) ଶୁଖିଲା ବିସ୍ତାର ବହୁତ ଲମ୍ବା, ଏବଂ CO2 ଗ୍ୟାସ୍ ସୁରକ୍ଷା ପୁଙ୍ଖାନୁପୁଙ୍ଖ ନୁହେଁ |
(5) ପବନର ବେଗ ବଡ଼ ଏବଂ ସେଠାରେ ପବନ ରକ୍ଷାକାରୀ ଉପକରଣ ନାହିଁ |
(6) ୱେଲଡିଂ ଗତି ଅତ୍ୟଧିକ ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ଶୀଘ୍ର ଅଟେ |
()) ସ୍ପାର୍କ ସ୍ପ୍ଲାସ୍ ଅଗ୍ରଭାଗରେ ଲାଗିଥାଏ, ଯାହା ଗ୍ୟାସ୍ ଅଶାନ୍ତିର କାରଣ ହୋଇଥାଏ |
()) ଗ୍ୟାସର ଶୁଦ୍ଧତା ଅଛି ଏବଂ ଏଥିରେ ଅନେକ ଅଶୁଦ୍ଧତା (ବିଶେଷକରି ଆର୍ଦ୍ରତା) ଥାଏ |
(1) ୱେଲଡିଂ ପୂର୍ବରୁ ୱେଲ୍ଡେଡ୍ ଅଂଶ ସଫା କରିବାକୁ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ |
()) ଉପଯୁକ୍ତ ୱେଲ୍ଡିଂ ତାର ବାଛନ୍ତୁ ଏବଂ ଏହାକୁ ଶୁଷ୍କ ରଖନ୍ତୁ |
()) ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡିଂ ବିଡ୍ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ ଏବଂ ସେହି ସମୟରେ ଏହା ସଫା ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ତାରର ଆକାର ଉପଯୁକ୍ତ ହେବା ଉଚିତ |
(4) ଶୁଖିଲା ବିସ୍ତାରର ଲମ୍ବ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ ଗ୍ୟାସ୍ ପ୍ରବାହକୁ ସଜାଡନ୍ତୁ |
(5) ୱିଣ୍ଡିଶିଲ୍ଡ ଉପକରଣ ସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ |
(6) ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗ୍ୟାସ୍ ଖସିଯିବାକୁ ଗତି ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ |
()) ଅଗ୍ରଭାଗରେ ୱେଲ୍ଡିଂ ସ୍ଲାଗ୍ ଅପସାରଣ କରିବାକୁ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ, ଏବଂ ଅଗ୍ରଭାଗର ଜୀବନ ବ to ାଇବା ପାଇଁ ଏକ ସ୍ପ୍ଲାସ୍ ଆଡେସିନ୍ ଇନହିବିଟର ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତୁ |
(8) CO2 ର ଶୁଦ୍ଧତା 99.98% ରୁ ଅଧିକ ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା 0.005% ରୁ କମ୍ ଅଟେ |
ଜଳମଗ୍ନ ଆର୍ ୱେଲଡିଂ |
(1) ୱେଲ୍ଡରେ ଜ organic ବ ଅପରିଷ୍କାରତା ଅଛି ଯେପରିକି କଳଙ୍କ, ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଫିଲ୍ମ, ଗ୍ରୀସ୍ ଇତ୍ୟାଦି |
(୨) ଫ୍ଲକ୍ସ ଓଦା ଅଟେ |
()) ଫ୍ଲକ୍ସ ପ୍ରଦୂଷିତ |
(4) ୱେଲଡିଂ ବେଗ ବହୁତ ଦ୍ରୁତ ଅଟେ |
(5) ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଫ୍ଲକ୍ସ ଉଚ୍ଚତା |
(6) ଫ୍ଲକ୍ସର ଉଚ୍ଚତା ବହୁତ ବଡ, ଯାହା ଦ୍ gas ାରା ଗ୍ୟାସ୍ ଖସିଯିବା ସହଜ ହୁଏ ନାହିଁ (ବିଶେଷତ when ଯେତେବେଳେ ଫ୍ଲକ୍ସର କଣିକା ଆକାର ଭଲ ଥାଏ) |
()) ୱେଲଡିଂ ତାରକୁ କଳଙ୍କିତ କିମ୍ବା ତେଲରେ ଦାଗଯୁକ୍ତ |
(8) ପୋଲାରାଇଟି ଅନୁପଯୁକ୍ତ (ବିଶେଷତ when ଯେତେବେଳେ ଡକିଂ ଦୂଷିତ ହୁଏ, ଏହା ଖାଲ ସୃଷ୍ଟି କରେ) |
(1) ୱେଲ୍ଡକୁ ଭୂମିରେ କିମ୍ବା ନିଆଁରେ ପୋଡି ଦିଆଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ତା’ପରେ ତାର ବ୍ରଶ ଦ୍ୱାରା ବାହାର କରାଯିବା ଉଚିତ |
(2) ପ୍ରାୟ 300 ℃ ଶୁଖିବା |
()) ସୂର୍ଯ୍ୟଙ୍କ ମିଶ୍ରଣକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଫ୍ଲକ୍ସର ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ଅଂଶ ନିକଟରେ ଥିବା ସ୍ଥାନ ସଫା କରିବାକୁ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ |
(4) ୱେଲଡିଂ ଗତି ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ |
(5) ଫ୍ଲକ୍ସ ଆଉଟଲେଟ୍ ରବର ଟ୍ୟୁବ୍ ର ମୁଖକୁ ଅଧିକ ସଜାଡିବା ଉଚିତ |
(6) ଫ୍ଲକ୍ସ ଆଉଟଲେଟ୍ ରବର ଟ୍ୟୁବ୍ କମ୍ ଆଡଜଷ୍ଟ୍ ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ୱେଲଡିଂ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଉପଯୁକ୍ତ ଉଚ୍ଚତା 30-40 ମିମି |
(7) ୱେଲଡିଂ ତାରକୁ ସଫା କରିବାକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ |
(8) ସିଧାସଳଖ କରେଣ୍ଟ୍ ସଂଯୋଗ (DC-) କୁ ସିଧାସଳଖ କରେଣ୍ଟ୍ ରିଭର୍ସ କନେକ୍ସନ୍ (DC +) ରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ |
ଖରାପ ଉପକରଣ
(1) ଡିକୋମ୍ରେସନ୍ ଟେବୁଲ୍ ଥଣ୍ଡା ହୋଇଯାଏ, ଏବଂ ଗ୍ୟାସ୍ ବାହାରିପାରିବ ନାହିଁ |
(୨) ଅଗ୍ରଭାଗ ସ୍ପାର୍କ ସ୍ପାଟର୍ ଦ୍ୱାରା ଅବରୋଧିତ |
()) ୱେଲଡିଂ ତାରରେ ତେଲ ଏବଂ କଳଙ୍କ ଅଛି |
(1) ଯେତେବେଳେ ଗ୍ୟାସ୍ ରେଗୁଲେଟର ସହିତ କ electric ଣସି ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ହିଟର ସଂଲଗ୍ନ ହୁଏ ନାହିଁ, ସେତେବେଳେ ଏକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ହିଟର ସ୍ଥାପନ କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ମିଟରର ପ୍ରବାହ ହାର ଏକାସାଙ୍ଗରେ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ |
()) ବାରମ୍ବାର ନୋଜଲ୍ ସ୍ପାଟର୍ ସଫା କରନ୍ତୁ |ଏବଂ ସ୍ପ୍ଲାସ୍ ଆଡେସିନ୍ ଇନହିବିଟର ସହିତ ଆବୃତ |
()) ୱେଲଡିଂ ତାର ଗଚ୍ଛିତ କିମ୍ବା ସଂସ୍ଥାପିତ ହେଲେ ତେଲକୁ ସ୍ପର୍ଶ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ |
ସ୍ୱୟଂ ield ାଲା ଫ୍ଲକ୍ସ-କୋର୍ଡ୍ ତାର |
(1) ଭୋଲଟେଜ୍ ବହୁତ ଅଧିକ |
()) ୱେଲ୍ଡିଂ ତାରର ଲମ୍ୱା ଲମ୍ବ ବହୁତ କମ୍ |
()) ଇସ୍ପାତ ପ୍ଲେଟର ପୃଷ୍ଠରେ କଳଙ୍କ, ରଙ୍ଗ ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ଅଛି |
(4) ୱେଲଡିଂ ଟର୍ଚ୍ଚର ଡ୍ରାଗ୍ କୋଣ ଅତ୍ୟଧିକ ପ୍ରବୃତ୍ତ |
(5) ଚଳପ୍ରଚଳ ଗତି ଅତ୍ୟଧିକ ଦ୍ରୁତ ଅଟେ, ବିଶେଷତ hor ଭୂସମାନ୍ତର ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ |
(1) ଭୋଲଟେଜ୍ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ |
(୨) ବିଭିନ୍ନ ୱେଲଡିଂ ତାରର ନିର୍ଦ୍ଦେଶ ଅନୁଯାୟୀ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
()) ୱେଲ୍ଡିଂ ପୂର୍ବରୁ ସଫା କରନ୍ତୁ |
(4) ଡ୍ରାଗ୍ କୋଣକୁ ପ୍ରାୟ 0-20 ° କୁ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ |
(5) ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଆଡଜଷ୍ଟ୍ କରନ୍ତୁ |
3. ଅଣ୍ଡର୍କଟ୍ |
ୱେଲଡିଂ ପଦ୍ଧତି |
କାରଣ
ପ୍ରତିଷେଧକ ବ୍ୟବସ୍ଥା |
ମାନୁଆଲ୍ ଆର୍କ ୱେଲଡିଂ |
(1) କରେଣ୍ଟ୍ ବହୁତ ଶକ୍ତିଶାଳୀ |
(୨) ୱେଲଡିଂ ରଡ୍ ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ |
(3) ଆର୍କ ବହୁତ ଲମ୍ବା ଅଟେ |
(4) ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଅପରେସନ୍ ପଦ୍ଧତି |
(5) ମୂଳ ପଦାର୍ଥ ମଇଳା ଅଟେ |
(6) ମୂଳ ଧାତୁ ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ ହୋଇଯାଏ |
(1) ନିମ୍ନ କରେଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
(୨) ୱେଲଡିଂ ରଡର ଉପଯୁକ୍ତ ପ୍ରକାର ଏବଂ ଆକାର ଚୟନ କରନ୍ତୁ |
(3) ସଠିକ୍ ଆର୍କ ଲମ୍ବ ବଜାୟ ରଖନ୍ତୁ |
(4) ସଠିକ୍ କୋଣ, ମନ୍ଥର ଗତି, କ୍ଷୁଦ୍ର ଆର୍କ ଏବଂ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ଚାଲିବା ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
(5) ମୂଳ ଧାତୁରୁ ତେଲ ଦାଗ କିମ୍ବା କଳ ବାହାର କରନ୍ତୁ |
(6) ଛୋଟ ବ୍ୟାସ ସହିତ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
CO2 ଗ୍ୟାସ୍ ield ାଲ୍ଡ ୱେଲଡିଂ |
(1) ଆର୍କ ବହୁତ ଲମ୍ବା ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ବେଗ ବହୁତ ଦ୍ରୁତ ଅଟେ |
(୨) ଫିଲେଟ୍ ୱେଲଡିଂ ସମୟରେ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ର ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ଭୁଲ୍ |
|
(1) ଆର୍କର ଲମ୍ବ ଏବଂ ଗତି ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ |
()) ଭୂସମାନ୍ତର ଫିଲେଟ୍ ୱେଲଡିଂ ସମୟରେ, ୱେଲଡିଂ ତାରର ସ୍ଥିତି ଛକଠାରୁ 1-2 ମିମି ଦୂରରେ ରହିବା ଉଚିତ |
(3) ଅପରେସନ୍ ପଦ୍ଧତିକୁ ସଠିକ୍ କରନ୍ତୁ |
4. ସ୍ଲାଗ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରିବା |
ୱେଲଡିଂ ପଦ୍ଧତି |
କାରଣ
ପ୍ରତିଷେଧକ ବ୍ୟବସ୍ଥା |
ମାନୁଆଲ୍ ଆର୍କ ୱେଲଡିଂ |
(1) ଆଗ ସ୍ତର ୱେଲଡିଂ ସ୍ଲାଗ୍ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଅପସାରିତ ହୋଇନାହିଁ |
(୨) ୱେଲଡିଂ କରେଣ୍ଟ ବହୁତ କମ୍ ଅଟେ |
()) ୱେଲ୍ଡିଂ ଗତି ବହୁତ ଧୀର |
(4) ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସୁଇଙ୍ଗ୍ ବହୁତ ପ୍ରଶସ୍ତ |
(5) ଖରାପ ୱେଲ୍ଡ ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ |
(1) ଆଗ ସ୍ତର ୱେଲଡିଂ ସ୍ଲାଗ୍କୁ ଭଲ ଭାବରେ ବାହାର କରନ୍ତୁ |
(2) ଉଚ୍ଚ କରେଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
(3) ୱେଲଡିଂ ଗତି ବ .ାନ୍ତୁ |
(4) ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ର ସୁଇଙ୍ଗ୍ ଓସାର ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ |
(5) ଉପଯୁକ୍ତ ଖୋଲା କୋଣ ଏବଂ କ୍ଲିୟରାନ୍ସକୁ ସଠିକ୍ କରନ୍ତୁ |
CO2 ଗ୍ୟାସ୍ ଆର୍ ୱେଲଡିଂ |
(1) ୱେଲ୍ଡିଂ ସ୍ଲାଗକୁ ଆଗକୁ ନେବା ପାଇଁ ମୂଳ ଧାତୁ ପ୍ରବୃତ୍ତ (ତଳକୁ) |
()) ପୂର୍ବ ୱେଲ୍ଡିଂ ପରେ ୱେଲ୍ଡିଂ ସ୍ଲାଗ୍ ସଫା ନୁହେଁ |
()) କରେଣ୍ଟ ବହୁତ ଛୋଟ, ଗତି ଧୀର, ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ପରିମାଣ ବହୁତ |
(4) ଫରୱାର୍ଡ ପଦ୍ଧତି ଦ୍ୱାରା ୱେଲଡିଂ କରିବା ସମୟରେ, ସ୍ଲଟରେ ୱେଲଡିଂ ସ୍ଲାଗ୍ ବହୁତ ଆଗରେ |
(1) ୱେଲମେଣ୍ଟକୁ ଯଥାସମ୍ଭବ ଏକ ଭୂସମାନ୍ତର ଅବସ୍ଥାରେ ରଖନ୍ତୁ |
()) ପ୍ରତ୍ୟେକ ୱେଲ୍ଡ ବିଡର ପରିଷ୍କାରତା ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ |
()) ୱେଲ୍ଡିଂ ସ୍ଲାଗ୍ ସହଜରେ ଭାସିବା ପାଇଁ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ଗତି ବ .ାନ୍ତୁ |
(4) ୱେଲଡିଂ ଗତି ବ .ାନ୍ତୁ |
ଜଳମଗ୍ନ ଆର୍ ୱେଲଡିଂ |
(1) ୱେଲଡିଂ ଦିଗ ମୂଳ ଧାତୁ ଆଡକୁ ଥାଏ, ତେଣୁ ସ୍ଲାଗ୍ ଆଗକୁ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ |
(୨) ମଲ୍ଟି ଲେୟାର୍ ୱେଲଡିଂ ସମୟରେ, ଖୋଳା ହୋଇଥିବା ପୃଷ୍ଠଟି ୱେଲ୍ଡିଂ ତାର ଦ୍ୱାରା ତରଳିଯାଏ, ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ତାରଟି ଖୋଳା ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଅତି ନିକଟ ଅଟେ |
()) ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରାରମ୍ଭରେ ସ୍ଲାଗ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ଅଛି ଯେଉଁଠାରେ ଏକ ଗାଇଡ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଅଛି |
(4) ଯଦି କରେଣ୍ଟ୍ ବହୁତ ଛୋଟ, ଦ୍ୱିତୀୟ ସ୍ତର ମଧ୍ୟରେ ୱେଲଡିଂ ସ୍ଲାଗ୍ ବାକି ଅଛି, ଏବଂ ପତଳା ପ୍ଲେଟ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ କରିବା ସମୟରେ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ |
(5) ୱେଲଡିଂ ବେଗ ବହୁତ କମ୍, ଯାହା ୱେଲଡିଂ ସ୍ଲାଗକୁ ଆଗକୁ ବ .ାଏ |
(6) ଅନ୍ତିମ ଫିନିସିଂ ସ୍ତରର ଆର୍କ ଭୋଲଟେଜ୍ ଅତ୍ୟଧିକ ଉଚ୍ଚ ଅଟେ, ଯାହାଫଳରେ ମାଗଣା ୱେଲଡିଂ ସ୍ଲାଗ୍ ୱେଲ୍ଡ ବିଡ୍ ଶେଷରେ ଉତ୍ତେଜିତ ହୁଏ |
(1) ୱେଲଡିଂକୁ ବିପରୀତ ଦିଗକୁ ଓଲଟାଇବା ଉଚିତ, କିମ୍ବା ମୂଳ ଧାତୁକୁ ଯଥାସମ୍ଭବ ଭୂସମାନ୍ତର ଦିଗକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରାଯିବା ଉଚିତ |
(୨) ସ୍ଲଟ୍ ପାର୍ଶ୍ୱ ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ତାରର ଦୂରତା ୱେଲ୍ଡିଂ ତାରର ବ୍ୟାସଠାରୁ ଅତି କମରେ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ |
()) ଗାଇଡ୍ ପ୍ଲେଟର ଘନତା ଏବଂ ସ୍ଲଟ୍ର ଆକୃତି ମୂଳ ଧାତୁ ସହିତ ସମାନ ହେବା ଜରୁରୀ |
(4) ଅବଶିଷ୍ଟ ୱେଲଡିଂ ସ୍ଲାଗ୍ ସହଜରେ ତରଳିବା ପାଇଁ ୱେଲଡିଂ କରେଣ୍ଟ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ |
(5) ୱେଲଡିଂ କରେଣ୍ଟ ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ବେଗ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ |
(6) ଭୋଲଟେଜ୍ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ କିମ୍ବା ୱେଲଡିଂ ଗତି ବ increase ାନ୍ତୁ |ଯଦି ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, କଭର୍ ଲେୟାର୍ ସିଙ୍ଗଲ୍ ପାସ୍ ୱେଲଡିଂରୁ ମଲ୍ଟି ପାସ୍ ୱେଲଡିଂକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରାଯାଇଥାଏ |
ସ୍ୱୟଂ ield ାଲା ଫ୍ଲକ୍ସ-କୋର୍ଡ୍ ତାର |
(1) ଆର୍କ ଭୋଲଟେଜ୍ ବହୁତ କମ୍ ଅଟେ |
(୨) ୱେଲଡିଂ ତାରର ଆର୍କ ଅନୁପଯୁକ୍ତ |
()) ୱେଲ୍ଡିଂ ତାର ବହୁତ ଲମ୍ବା ହୋଇଯାଏ |
(4) କରେଣ୍ଟ୍ ବହୁତ କମ୍ ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ବେଗ ବହୁତ ଧୀର |
(5) ପ୍ରଥମ ୱେଲଡିଂ ସ୍ଲାଗ୍ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପରିମାଣରେ ଅପସାରିତ ହୋଇନଥିଲା |
(6) ପ୍ରଥମ ପାସ୍ ଖରାପ ଭାବରେ ମିଳିତ |
(7) ଖୋଳା ବହୁତ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ |
(8) ୱେଲ୍ଡସ୍ ତଳକୁ ଖସିଯାଏ |
(1) ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଆଡଜଷ୍ଟ୍ କରନ୍ତୁ |
(2) ଅଧିକ ଅଭ୍ୟାସ ଯୋଡନ୍ତୁ |
(3) ବିଭିନ୍ନ ୱେଲଡିଂ ତାର ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ |
(4) ୱେଲଡିଂ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଆଡଜଷ୍ଟ୍ କରନ୍ତୁ |
(5) ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ସଫା |
(6) ସଠିକ୍ ଭୋଲଟେଜ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସୁଇଙ୍ଗ୍ ଆର୍କ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ |
(7) ଉପଯୁକ୍ତ ଖୋଲା କୋଣ ଏବଂ କ୍ଲିୟରାନ୍ସକୁ ସଠିକ୍ କରନ୍ତୁ |
(8) ସମତଳ ରଖନ୍ତୁ, କିମ୍ବା ଶୀଘ୍ର ଗତି କରନ୍ତୁ |
5. ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଅନୁପ୍ରବେଶ |
ୱେଲଡିଂ ପଦ୍ଧତି |
କାରଣ
ପ୍ରତିଷେଧକ ବ୍ୟବସ୍ଥା |
ମାନୁଆଲ୍ ଆର୍କ ୱେଲଡିଂ |
(1) ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡଗୁଡିକର ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଚୟନ |
(୨) କରେଣ୍ଟ୍ ବହୁତ କମ୍ ଅଟେ |
()) ୱେଲଡିଂ ଗତି ଅତ୍ୟଧିକ ଦ୍ରୁତ, ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି ଯଥେଷ୍ଟ ନୁହେଁ, ଏବଂ ଗତି ଅତ୍ୟଧିକ ଧୀର, ୱେଲ୍ଡିଂ ସ୍ଲାଗ୍ ଦ୍ୱାରା ଆର୍କ ଇମ୍ପୁଲ୍ସ ଅବରୋଧିତ ହୋଇଛି ଏବଂ ଏହାକୁ ମୂଳ ଧାତୁକୁ ଦିଆଯାଇପାରିବ ନାହିଁ |
(4) ୱେଲ୍ଡ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ ଭୁଲ ଅଟେ |
(1) ଅଧିକ ଅନୁପ୍ରବେଶକାରୀ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
(2) ଉପଯୁକ୍ତ କରେଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
(3) ଏହା ବଦଳରେ ଉପଯୁକ୍ତ ୱେଲଡିଂ ସ୍ପିଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
(4) ଖୋଳିବାର ଡିଗ୍ରୀ ବ, ାନ୍ତୁ, ବ୍ୟବଧାନ ବ increase ାନ୍ତୁ ଏବଂ ମୂଳ ଗଭୀରତା ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ |
CO2 ଗ୍ୟାସ୍ ield ାଲ୍ଡ ୱେଲଡିଂ |
(1) ଆର୍କ ବହୁତ ଛୋଟ ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ବେଗ ବହୁତ କମ୍ ଅଟେ |
(୨) ଆର୍କ ବହୁତ ଲମ୍ବା ଅଟେ |
(3) ଖରାପ ସ୍ଲୋଟିଂ ଡିଜାଇନ୍ |
(1) ୱେଲଡିଂ କରେଣ୍ଟ ଏବଂ ଗତି ବ .ାନ୍ତୁ |
(୨) ଆର୍କର ଲମ୍ବ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ |
(3) ସ୍ଲୋଟିଂ ଡିଗ୍ରୀ ବ .ାନ୍ତୁ |ବ୍ୟବଧାନ ବ and ାନ୍ତୁ ଏବଂ ମୂଳ ଗଭୀରତା ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ |
ସ୍ୱୟଂ ield ାଲା ଫ୍ଲକ୍ସ-କୋର୍ଡ୍ ତାର |
(1) କରେଣ୍ଟ୍ ବହୁତ କମ୍ ଅଟେ |
(୨) ୱେଲଡିଂ ଗତି ବହୁତ ଧୀର ଅଟେ |
()) ଭୋଲଟେଜ୍ ବହୁତ ଅଧିକ |
(4) ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଆର୍କ ସୁଇଙ୍ଗ୍ |
(5) ଅନୁପଯୁକ୍ତ ବେଭେଲ୍ କୋଣ |
(1) କରେଣ୍ଟ୍ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ |
(୨) ୱେଲଡିଂ ଗତି ବ .ାନ୍ତୁ |
(3) ଭୋଲଟେଜ୍ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ |
(4) ଅଧିକ ଅଭ୍ୟାସ କରନ୍ତୁ |
(5) ଏକ ବଡ଼ ସ୍ଲୋଟିଂ କୋଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
6. ଫାଟ |
ୱେଲଡିଂ ପଦ୍ଧତି |
କାରଣ
ପ୍ରତିଷେଧକ ବ୍ୟବସ୍ଥା |
ମାନୁଆଲ୍ ଆର୍କ ୱେଲଡିଂ |
(1) ୱେଲମେଣ୍ଟରେ ଅତ୍ୟଧିକ ଉଚ୍ଚ ମିଶ୍ରିତ ଉପାଦାନ ଅଛି ଯେପରିକି ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଏବଂ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ |
ୱେଲଡିଂ ପଦ୍ଧତି |
କାରଣ
ପ୍ରତିଷେଧକ ବ୍ୟବସ୍ଥା |
ମାନୁଆଲ୍ ଆର୍କ ୱେଲଡିଂ |
(1) ୱେଲଡେଣ୍ଟରେ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଏବଂ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ପରି ଅତ୍ୟଧିକ ମିଶ୍ରିତ ଉପାଦାନ ରହିଥାଏ |
(୨) ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ର ଗୁଣ ଖରାପ କିମ୍ବା ଓଦା |
()) ୱେଲ୍ଡର ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଚାପ ବହୁତ ବଡ |
()) ବସ୍ ବାର୍ ସାମଗ୍ରୀର ସଲଫର୍ ସାମଗ୍ରୀ ବହୁତ ଅଧିକ, ଯାହା ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ |
(5) ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପ୍ରସ୍ତୁତି |
(6) ମୂଳ ଧାତୁର ଘନତା ବଡ଼ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ବହୁତ ଦ୍ରୁତ ଅଟେ |
(7) କରେଣ୍ଟ୍ ବହୁତ ଶକ୍ତିଶାଳୀ |
(8) ସଙ୍କୋଚନ ଚାପକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରଥମ ୱେଲ୍ଡ ପାସ୍ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ନୁହେଁ |
(1) କମ୍ ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
(୨) ଉପଯୁକ୍ତ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଶୁଖିବାକୁ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ |
()) ଗଠନମୂଳକ ଡିଜାଇନ୍ରେ ଉନ୍ନତି କର, ୱେଲଡିଂ କ୍ରମ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅ, ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ପରେ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା କର |
(4) ଖରାପ ଷ୍ଟିଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଠାରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ |
(5) ୱେଲଡିଂ ସମୟରେ ଗରମ କିମ୍ବା ପରବର୍ତ୍ତୀ ଉତ୍ତାପକୁ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |
(6) ମୂଳ ଧାତୁକୁ ଗରମ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ପରେ ଧୀରେ ଧୀରେ ଥଣ୍ଡା କରନ୍ତୁ |
(7) ଉପଯୁକ୍ତ କରେଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
(8) ପ୍ରଥମ ୱେଲଡିଂର ୱେଲଡିଂ ଧାତୁ ସଙ୍କୋଚନ ଚାପକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ରୂପେ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |
CO2 ଗ୍ୟାସ୍ ield ାଲ୍ଡ ୱେଲଡିଂ |
(1) ସ୍ଲୋଟିଂ କୋଣ ବହୁତ ଛୋଟ, ଏବଂ ହାଇ-କରେଣ୍ଟ୍ ୱେଲଡିଂ ସମୟରେ ମୋତି ଆକୃତିର ଏବଂ ୱେଲ୍ଡ ବିଡ୍ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି ହେବ |
(୨) ମୂଳ ଧାତୁ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ମିଶ୍ରଣର ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ (ୱେଲ୍ଡ ବିଡ୍ ଏବଂ ଗରମ ଛାୟା ଜୋନ୍) |
()) ଯେତେବେଳେ ମଲ୍ଟି-ଲେୟାର ୱେଲଡିଂ, ୱେଲ୍ଡ ବିଡର ପ୍ରଥମ ସ୍ତର ବହୁତ ଛୋଟ |
(4) ଅନୁପଯୁକ୍ତ ୱେଲଡିଂ କ୍ରମ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଅତ୍ୟଧିକ ବନ୍ଧନ ଶକ୍ତି |
(5) ୱେଲଡିଂ ତାର ଓଦା, ଏବଂ ହାଇଡ୍ରୋଜେନ ୱେଲ୍ଡ ବିଡରେ ପ୍ରବେଶ କରେ |
(6) ସ୍ଲିଭ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଦୃ tight ଭାବରେ ସଂଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଅସମାନତା ଏବଂ ଚାପର ଏକାଗ୍ରତା |
(7) ପ୍ରଥମ ସ୍ତରର ଅତ୍ୟଧିକ ୱେଲଡିଂ ପରିମାଣ ହେତୁ ଥଣ୍ଡା ଧୀର (ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୋଇ ଇତ୍ୟାଦି) |
(1) ଉପଯୁକ୍ତ ସ୍ଲୋଟିଂ କୋଣ ଏବଂ କରେଣ୍ଟ୍ର ସମନ୍ୱୟ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ, ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ସ୍ଲୋଟିଂ କୋଣ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ |
(୨) କମ୍ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ସହିତ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
()) ପ୍ରଥମ ୱେଲଡିଂ ଧାତୁ ସଙ୍କୋଚନ ଚାପ ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ ପ୍ରତିରୋଧୀ ହେବା ଜରୁରୀ |
(4) ଗଠନମୂଳକ ଡିଜାଇନ୍ରେ ଉନ୍ନତି କର, ୱେଲଡିଂ କ୍ରମ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅ, ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ପରେ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା କର |
(5) ୱେଲଡିଂ ତାରର ସଂରକ୍ଷଣ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ |
(6) ୱେଲମେଣ୍ଟ ମିଶ୍ରଣର ସଠିକତା ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ |
(7) ସଠିକ କରେଣ୍ଟ ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ଗତି ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ |
ଜଳମଗ୍ନ ଆର୍ ୱେଲଡିଂ |
(1) ୱେଲ୍ଡର ମୂଳ ଧାତୁ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ୱେଲଡିଂ ତାର ଏବଂ ଫ୍ଲକ୍ସ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ମେଳ ଖାଉ ନାହିଁ (ମୂଳ ଧାତୁରେ ଅତ୍ୟଧିକ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଥାଏ, ଏବଂ ତାର ଧାତୁରେ ବହୁତ କମ୍ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ଥାଏ) |
()) ଉତ୍ତାପ ପ୍ରଭାବିତ ଅଞ୍ଚଳକୁ କଠିନ କରିବା ପାଇଁ ୱେଲ୍ଡ ବିଡ୍ ଶୀଘ୍ର ଥଣ୍ଡା ହୋଇଯାଏ |
()) ୱେଲ୍ଡିଂ ତାରରେ କାର୍ବନ ଏବଂ ସଲଫରର ପରିମାଣ ବହୁତ ଅଧିକ |
(4) ମଲ୍ଟି ଲେୟାର ୱେଲଡିଂର ପ୍ରଥମ ସ୍ତରରେ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ବିଡ୍ ଫୋର୍ସ ସଙ୍କୋଚନ ଚାପକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବା ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ନୁହେଁ |
(5) ଫିଲେଟ୍ ୱେଲଡିଂ ସମୟରେ ଅତ୍ୟଧିକ ଅନୁପ୍ରବେଶ କିମ୍ବା ପୃଥକତା |
(6) ୱେଲଡିଂ ନିର୍ମାଣ କ୍ରମ ଭୁଲ୍, ଏବଂ ମୂଳ ଧାତୁର ବନ୍ଧନ ଶକ୍ତି ବଡ଼ |
()) ୱେଲ୍ଡ ବିଡର ଆକୃତି ଅନୁପଯୁକ୍ତ, ଏବଂ ୱେଲ୍ଡ ବିଡର ମୋଟେଇର ଅନୁପାତ ୱେଲ୍ଡ ବିଡର ଗଭୀରତା ସହିତ ଅନୁପାତ ବହୁତ ବଡ କିମ୍ବା ବହୁତ ଛୋଟ |
(1) ଉଚ୍ଚ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ବିଷୟବସ୍ତୁ ସହିତ ୱେଲଡିଂ ତାର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |ଯେତେବେଳେ ମୂଳ ଧାତୁରେ ବହୁ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଥାଏ, ସେତେବେଳେ ଗରମ କରିବା ପଦକ୍ଷେପ ଗ୍ରହଣ କରାଯିବା ଉଚିତ |
(୨) ୱେଲଡିଂ କରେଣ୍ଟ ଏବଂ ଭୋଲଟେଜ୍ ବୃଦ୍ଧି କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ୱେଲଡିଂ ବେଗ ହ୍ରାସ କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ମୂଳ ଧାତୁ ଗରମ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |
(3) ୱେଲଡିଂ ତାରକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ |
(4) ୱେଲ୍ଡ ବିଡର ପ୍ରଥମ ସ୍ତରର ୱେଲଡିଂ ଧାତୁ ସଙ୍କୋଚନ ଚାପକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ରୂପେ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |
(5) ୱେଲଡିଂ କରେଣ୍ଟ ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ଗତି ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ପୋଲାରାଇଟି ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ |
(6) ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ନିର୍ମାଣ ପଦ୍ଧତି ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ ଏବଂ ୱେଲଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦେଶ ଦିଅନ୍ତୁ |
(7) ୱେଲ୍ଡ ବିଡ୍ ମୋଟେଇର ଗଭୀରତା ଅନୁପାତ ପ୍ରାୟ 1: 1: 25, କରେଣ୍ଟ କମିଯାଏ ଏବଂ ଭୋଲଟେଜ୍ ବ increases େ |
7. ବିକୃତି
ୱେଲଡିଂ ପଦ୍ଧତି |
କାରଣ
ପ୍ରତିଷେଧକ ବ୍ୟବସ୍ଥା |
ହାତ ୱେଲଡିଂ |
CO2 ଗ୍ୟାସ୍ ield ାଲ୍ଡ ୱେଲଡିଂ |
ସ୍ୱୟଂ ield ାଲା ଫ୍ଲକ୍ସ-କୋର୍ଡ ତାର ୱେଲଡିଂ |
ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଜଳମଗ୍ନ ଆର୍ ୱେଲଡିଂ |
(1) ଅତ୍ୟଧିକ ୱେଲଡିଂ ସ୍ତର |
(୨) ଅନୁପଯୁକ୍ତ ୱେଲଡିଂ କ୍ରମ |
()) ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପ୍ରସ୍ତୁତି |
(4) ମୂଳ ଧାତୁର ଅତ୍ୟଧିକ ଥଣ୍ଡା |
(5) ମୂଳ ଧାତୁ ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ ହୋଇଯାଏ |(ସିଟ୍)
(6) ଅନୁପଯୁକ୍ତ ୱେଲ୍ଡ ଡିଜାଇନ୍ |
(7) ଅତ୍ୟଧିକ ଧାତୁ eld ାଲାଯାଏ |
(8) ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ପଦ୍ଧତି ସଠିକ୍ ନୁହେଁ |
(1) ବୃହତ ବ୍ୟାସ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ସ୍ରୋତ ସହିତ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
()) ୱେଲ୍ଡିଂ କ୍ରମକୁ ସଠିକ୍ କରନ୍ତୁ |
()) ୱେଲ୍ଡିଂ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ୱର୍ପିଂକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ୱେଲମେଣ୍ଟକୁ ଠିକ୍ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଫିଚର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
()) ମୂଳ ଧାତୁର ଅତ୍ୟଧିକ ଥଣ୍ଡା କିମ୍ବା ଗରମରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ |
(5) କମ୍ ଅନୁପ୍ରବେଶ ସହିତ ୱେଲ୍ଡିଂ ଉପଯୋଗୀ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
(6) ୱେଲ୍ଡ ବ୍ୟବଧାନକୁ ହ୍ରାସ କର ଏବଂ ସ୍ଲଟ୍ ସଂଖ୍ୟା ହ୍ରାସ କର |
(7) ୱେଲଡିଂ ଆକାର ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡ ବିଡ୍କୁ ଅଧିକ ବଡ଼ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ |
(8) ବିକୃତିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଫିକ୍ସିଂ ପଦକ୍ଷେପ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ |
8. ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ୱେଲଡିଂ ତ୍ରୁଟି |
ୱେଲଡିଂ ପଦ୍ଧତି |
କାରଣ
ପ୍ରତିଷେଧକ ବ୍ୟବସ୍ଥା |
ଓଭରଲିପ୍
(1) କରେଣ୍ଟ୍ ବହୁତ କମ୍ ଅଟେ |
(୨) ୱେଲଡିଂ ଗତି ବହୁତ ଧୀର ଅଟେ |
(1) ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ କରେଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
(2) ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ଗତି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
ଖରାପ ୱେଲ୍ଡ ବିଡ୍ ରୂପ |
(1) ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ୱେଲଡିଂ ରଡ୍ |
(୨) ଅପରେସନ୍ ପଦ୍ଧତି ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ |
()) ୱେଲଡିଂ କରେଣ୍ଟ ଅତ୍ୟଧିକ ଉଚ୍ଚ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ର ବ୍ୟାସ ଅତ୍ୟଧିକ ମୋଟା |
(4) ୱେଲମେଣ୍ଟ ଗରମ ହୋଇଯାଏ |
(5) ୱେଲ୍ଡ ବିଡରେ, ୱେଲଡିଂ ପଦ୍ଧତି ଭଲ ନୁହେଁ |
(6) ଯୋଗାଯୋଗ ଟିପ୍ ପିନ୍ଧାଯାଏ |
(7) ୱେଲଡିଂ ତାରର ବିସ୍ତାର ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ଅପରିବର୍ତ୍ତିତ ରହିଥାଏ |
(1) ଉପଯୁକ୍ତ ଆକାର ଏବଂ ଭଲ ଗୁଣର ଏକ ଶୁଖିଲା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ବାଛନ୍ତୁ |
(୨) ୟୁନିଫର୍ମ ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ ଗତି ଏବଂ ୱେଲଡିଂ କ୍ରମ ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତୁ |
()) ଉପଯୁକ୍ତ କରେଣ୍ଟ ଏବଂ ବ୍ୟାସ ସହିତ ୱେଲଡିଂ ଚୟନ କରନ୍ତୁ |
(4) କରେଣ୍ଟ୍ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ |
(5) ଅଧିକ ଅଭ୍ୟାସ କରନ୍ତୁ |
(6) ଯୋଗାଯୋଗ ଟିପ୍ ବଦଳାନ୍ତୁ |
(7) ଏକ ସ୍ଥିର ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ବଜାୟ ରଖନ୍ତୁ ଏବଂ ପାରଦର୍ଶୀ ହୁଅନ୍ତୁ |
ଦନ୍ତ
(1) ୱେଲଡିଂ ରଡଗୁଡିକର ଅନୁପଯୁକ୍ତ ବ୍ୟବହାର |
(୨) ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଓଦା ଅଟେ |
()) ମୂଳ ଧାତୁର ଅତ୍ୟଧିକ ଥଣ୍ଡା |
(4) ଅପରିଷ୍କାର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଏବଂ ୱେଲମେଣ୍ଟର ପୃଥକତା |
()) ୱେଲମେଣ୍ଟରେ ଥିବା କାର୍ବନ ଏବଂ ମାଙ୍ଗାନିଜ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ବହୁତ ଅଧିକ |
(1) ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଯଦି ଏହାକୁ ବିଲୋପ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ତେବେ କମ୍ ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
(୨) ଶୁଖିଲା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
()) ୱେଲଡିଂ ଗତି ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଶୀଘ୍ର ଥଣ୍ଡା ହେବା ଠାରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ |ପ୍ରିହେଟିଂ କିମ୍ବା ପୋଷ୍ଟହେଟିଂ ପ୍ରୟୋଗ କରିବା ଭଲ |
(4) ଏକ ଭଲ ନିମ୍ନ ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ପ୍ରକାର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
(5) ଅଧିକ ଲୁଣିଆ ସହିତ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
ଆଂଶିକ ଆର୍କ
(1) ଡିସି ୱେଲଡିଂ ସମୟରେ, ୱେଲମେଣ୍ଟ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପନ୍ନ ଚୁମ୍ବକୀୟ କ୍ଷେତ୍ର ଅସମାନ ଅଟେ, ଯାହା ଆର୍କକୁ ଡିଫ୍ଲେକ୍ଟ କରିଥାଏ |
(୨) ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ୍ ତାରର ସ୍ଥିତି ଭଲ ନୁହେଁ |
()) ୱେଲଡିଂ ଟର୍ଚ୍ଚର ଡ୍ରାଗ୍ କୋଣ ବହୁତ ବଡ ଅଟେ |
(4) ୱେଲଡିଂ ତାରର ବିସ୍ତାର ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ବହୁତ କମ୍ ଅଟେ |
(5) ଭୋଲଟେଜ୍ ବହୁତ ଅଧିକ ଏବଂ ଆର୍କ ବହୁତ ଲମ୍ବା ଅଟେ |
(6) କରେଣ୍ଟ୍ ବହୁତ ବଡ ଅଟେ |
()) ୱେଲ୍ଡିଂ ଗତି ବହୁତ ଦ୍ରୁତ ଅଟେ |
(1) ଆର୍କର ଗୋଟିଏ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଏକ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ୍ ତାର ରଖନ୍ତୁ, କିମ୍ବା ବିପରୀତ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ୱେଲ୍ଡ କରନ୍ତୁ, କିମ୍ବା ଏକ କ୍ଷୁଦ୍ର ଆର୍କ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, କିମ୍ବା ଚୁମ୍ବକୀୟ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ଅଧିକ ସମାନ କରିବା ପାଇଁ ସଂଶୋଧନ କରନ୍ତୁ, କିମ୍ବା ଏସି ୱେଲଡିଂକୁ ଯାଆନ୍ତୁ |
(୨) ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ୍ ତାରର ସ୍ଥିତି ଆଡଜଷ୍ଟ୍ କରନ୍ତୁ |
(3) ଟର୍ଚ୍ଚ ଡ୍ରାଗ୍ କୋଣ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ |
(4) ୱେଲଡିଂ ତାରର ବିସ୍ତାର ଲମ୍ବ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ |
(5) ଭୋଲଟେଜ୍ ଏବଂ ଆର୍କ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ |
(6) ଉପଯୁକ୍ତ କରେଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ୍ କରନ୍ତୁ |
(7) ୱେଲଡିଂ ଗତି ଧୀର ହୋଇଯାଏ |
ଜଳିଯାଅ |
(1) ଯେତେବେଳେ ସ୍ଲଟ୍ ୱେଲଡିଂ ଅଛି, କରେଣ୍ଟ ବହୁତ ବଡ ଅଟେ |
()) ଖରାପ ଗ୍ରୋଭିଙ୍ଗ୍ ହେତୁ ୱେଲ୍ଡଗୁଡିକ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନ ବହୁତ ବଡ |
(1) କରେଣ୍ଟ୍ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ |
()) ୱେଲ୍ଡ ଫାଙ୍କକୁ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ |
ଅସମାନ ୱେଲ୍ଡ ବିଡ୍ |
(1) କଣ୍ଟାକ୍ଟ ଟିପ୍ ପିନ୍ଧାଯାଏ, ଏବଂ ତାର ଆଉଟପୁଟ୍ ସୁଇଙ୍ଗ୍ ହୁଏ |
(୨) ୱେଲଡିଂ ଟର୍ଚ୍ଚ ଅପରେସନ୍ ପାରଦର୍ଶୀ ନୁହେଁ |
(1) ୱେଲଡିଂ କଣ୍ଟାକ୍ଟ ଟିପ୍ କୁ ଏକ ନୂଆ ସହିତ ବଦଳାନ୍ତୁ |
(୨) ଅଧିକ ଅଭ୍ୟାସ ବ୍ୟାୟାମ କରନ୍ତୁ |
ଲୁହ eld ାଳିବା |
(1) କରେଣ୍ଟ ବହୁତ ବଡ ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ବେଗ ବହୁତ ଧୀର |
(୨) ଆର୍କ ବହୁତ ଛୋଟ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡ ବିଡ୍ ଉଚ୍ଚ ଅଟେ |
()) ୱେଲଡିଂ ତାର ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସଜ୍ଜିତ ନୁହେଁ |(ଯେତେବେଳେ ଫିଲେଟ୍ ୱେଲଡିଂ)
(1) ସଠିକ୍ କରେଣ୍ଟ୍ ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ସ୍ପିଡ୍ ଚୟନ କରନ୍ତୁ |
(2) ଆର୍କର ଲମ୍ବ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ |
()) ୱେଲଡିଂ ତାରଟି ଛକଠାରୁ ବହୁତ ଦୂରରେ ରହିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |
ଅତ୍ୟଧିକ ସ୍ପାର୍କ |
(1) ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ୱେଲଡିଂ ରଡ୍ |
(୨) ଆର୍କ ବହୁତ ଲମ୍ବା ଅଟେ |
(3) କରେଣ୍ଟ୍ ବହୁତ ଉଚ୍ଚ କିମ୍ବା ବହୁତ କମ୍ |
(4) ଆର୍କ ଭୋଲଟେଜ୍ ବହୁତ ଅଧିକ କିମ୍ବା ବହୁତ କମ୍ |
()) ୱେଲ୍ଡିଂ ତାର ବହୁତ ଲମ୍ବା ଅଟେ |
(6) ୱେଲଡିଂ ଟର୍ଚ୍ଚ ଅତ୍ୟଧିକ ପ୍ରବୃତ୍ତ ଏବଂ ଡ୍ରାଗ୍ କୋଣ ବହୁତ ବଡ ଅଟେ |
()) ୱେଲଡିଂ ତାର ଅତ୍ୟଧିକ ହାଇଗ୍ରୋସ୍କୋପିକ୍ ଅଟେ |
(8) ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ ଖରାପ ଅବସ୍ଥାରେ ଅଛି |
(1) ଶୁଖିଲା ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
()) ଏକ ଛୋଟ ଆର୍କ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
(3) ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ କରେଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
(4) ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଆଡଜଷ୍ଟ୍ କରନ୍ତୁ |
(5) ବିଭିନ୍ନ ୱେଲଡିଂ ତାର ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ |
(6) ଏହାକୁ ଯଥାସମ୍ଭବ ଭୂଲମ୍ବ ରଖନ୍ତୁ ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ting ୁଲିବା ଠାରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ |
(7) ଗୋଦାମର ସଂରକ୍ଷଣ ଅବସ୍ଥା ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ |
(8) ମରାମତି, ସପ୍ତାହ ଦିନରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ |
ୱେଡ୍ ବିଡ୍ ଜିଗଜାଗ୍ |
()) ୱେଲ୍ଡିଂ ତାର ବହୁତ ଲମ୍ବା ହୋଇଯାଏ |
()) ୱେଲ୍ଡିଂ ତାରକୁ ମୋଡ଼ାଯାଇଥାଏ |
(3) ଖରାପ ସିଧା ଲାଇନ କାର୍ଯ୍ୟ |
(1) ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, କରେଣ୍ଟ୍ ବଡ଼ ହେଲେ କଠିନ ତାର 20-25 ମିମି ବିସ୍ତାର କରେ |ସ୍ୱୟଂ ield ାଲ୍ଡ ୱେଲଡିଂ ସମୟରେ ଏହାର ଲମ୍ବ ପ୍ରାୟ 40-50 ମିମି ଅଟେ |
()) ତାରକୁ ଏକ ନୂଆ ସହିତ ବଦଳାନ୍ତୁ କିମ୍ବା ମୋଡ଼କୁ ସଂଶୋଧନ କରନ୍ତୁ |
()) ଏକ ସିଧା ଲାଇନରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବାବେଳେ ୱେଲଡିଂ ଟର୍ଚ୍ଚକୁ ଭୂଲମ୍ବ ଭାବରେ ରଖିବା ଉଚିତ |
ଆର୍କ ଅସ୍ଥିର ଅଟେ |
(1) ୱେଲଡିଂ ଟର୍ଚ୍ଚର ଆଗ ମୁଣ୍ଡରେ ଥିବା ଯୋଗାଯୋଗ ଟିପ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ତାରର ମୂଳ ବ୍ୟାସଠାରୁ ବହୁତ ବଡ ଅଟେ |
(୨) ଯୋଗାଯୋଗ ଟିପ୍ ପିନ୍ଧାଯାଏ |
()) ୱେଲଡିଂ ତାର କୁଞ୍ଚିତ |
(4) ତାର କନଭେୟରର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସୁଗମ ନୁହେଁ |
(5) ତାର ପରିବହନ କରୁଥିବା ଚକ୍ରର ଖୋଳା ପିନ୍ଧାଯାଏ |
(6) ଦବାଇବା ଚକ ଭଲ ଭାବରେ ଚାପି ହୋଇନଥାଏ |
(7) କଣ୍ଡୁଟ୍ ଗଣ୍ଠିର ପ୍ରତିରୋଧ ବହୁତ ବଡ |
(1) ୱେଲଡିଂ ତାରର ମୂଳ ବ୍ୟାସ କଣ୍ଟାକ୍ଟ ଟିପ୍ ସହିତ ମେଳ ହେବା ଜରୁରୀ |
(2) ଯୋଗାଯୋଗ ଟିପ୍ ବଦଳାନ୍ତୁ |
(3) ତାରର ଖଣ୍ଡକୁ ସିଧା କରନ୍ତୁ |
(4) ଘୂର୍ଣ୍ଣନକୁ ତେଲ କରିବା ପାଇଁ କନଭେୟର ଶାଫ୍ଟକୁ ତେଲ ଦିଅନ୍ତୁ |
(5) ପରିବହନ ଚକ୍ରକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ |
(6) ଚାପ ଉପଯୁକ୍ତ ହେବା ଉଚିତ, ଅତ୍ୟଧିକ ଖାଲି ତାର ଖରାପ, ଅତ୍ୟଧିକ ଟାଇଟ୍ ତାର ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଏ |
()) କ୍ୟାଥେରର ନମ୍ରତା ବହୁତ ବଡ, ନମ୍ର ପରିମାଣକୁ ସଜାଡ ଏବଂ ହ୍ରାସ କର |
ଅଗ୍ର ଏବଂ ମୂଳ ଧାତୁ ମଧ୍ୟରେ ଆର୍କ ହୁଏ |
(1) ଅଗ୍ରଭାଗ, କଣ୍ଡାଇଟ୍ କିମ୍ବା କଣ୍ଟାକ୍ଟ ଟିପ୍ ମଧ୍ୟରେ ସର୍ଟ ସର୍କିଟ |
(1) ସ୍ପାର୍କ ସ୍ପାଟର୍ ବାଡି ଏବଂ ଅଗ୍ରଭାଗକୁ ଅପସାରଣ କରିବାକୁ ଅତ୍ୟଧିକ, କିମ୍ବା ୱେଲଡିଂ ଟର୍ଚ୍ଚର ଇନସୁଲେସନ୍ ସୁରକ୍ଷା ସହିତ ସେରାମିକ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
ୱେଲଡିଂ ଟର୍ଚ୍ଚ ନୋଜଲ୍ ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ |
(1) ଥଣ୍ଡା ପାଣି ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପରିମାଣରେ ପ୍ରବାହିତ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ |
(୨) କରେଣ୍ଟ୍ ବହୁତ ବଡ ଅଟେ |
(1) ଥଣ୍ଡା ପାଣି ପାଇପ୍ ଅବରୋଧିତ |ଯଦି ଥଣ୍ଡା ପାଣି ପାଇପ୍ ଅବରୋଧିତ ହୁଏ, ତେବେ ଜଳ ଚାପ ବ rise ଼ିବା ଏବଂ ସ୍ୱାଭାବିକ ହେବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ହଟାଇବାକୁ ପଡିବ |
(୨) ୱେଲ୍ଡିଂ ଟର୍ଚ୍ଚ ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ କରେଣ୍ଟ ପରିସର ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ହାର ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
ତାରଟି ଯୋଗାଯୋଗ ଟିପ୍ ଉପରେ ଲାଗିଥାଏ |
(1) ଯୋଗାଯୋଗ ଟିପ୍ ଏବଂ ମୂଳ ଧାତୁ ମଧ୍ୟରେ ଦୂରତା ବହୁତ କମ୍ ଅଟେ |
()) କ୍ୟାଥେରର ପ୍ରତିରୋଧ ବହୁତ ବଡ ଏବଂ ତାର ଖାଇବା ଖରାପ |
()) କରେଣ୍ଟ ବହୁତ ଛୋଟ ଏବଂ ଭୋଲଟେଜ୍ ବହୁତ ବଡ ଅଟେ |
(1) ଆର୍କ ଆରମ୍ଭ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ଦୂରତା କିମ୍ବା ଟିକିଏ ଲମ୍ବା ଆର୍କ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ତାପରେ ଉପଯୁକ୍ତ ଦୂରତାକୁ ସଜାଡନ୍ତୁ |
(୨) ସୁଗମ ବିତରଣକୁ ସକ୍ଷମ କରିବାକୁ କ୍ୟାଥେରର ଭିତର ଅଂଶକୁ ସଫା କର |
(3) ଉପଯୁକ୍ତ କରେଣ୍ଟ ଏବଂ ଭୋଲଟେଜ୍ ମୂଲ୍ୟ ଆଡଜଷ୍ଟ୍ କରନ୍ତୁ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁନ୍ -07-2022 |